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水泥制管机,水泥制管机械,水泥制管设备
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解析水泥对水泥制管机的重要作用。

添加时间:2019-07-23 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

       水泥制管机在使用的时候因为其基础原料为水泥,所以很大程度上水泥的质量的会影响水泥制管机的产品质量,下面就针对水泥应该注意的问题说明一下:
  1.防止受潮结硬
  受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
  2.不可曝晒速干
  混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
  3.避免负温受冻
  混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏,要规范施工。
  4.不能高温酷热
  水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
  5.切忌基层脏软
  水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真清除洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。
  6.以防骨料不纯
  作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石,如果有尘土、粘土或其他有机杂质,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,因而最终会降低抗压强度。所以,如果杂质含量超过标准规定,必须经过清洗后方可使用。
  7.忌水多灰稠
  由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应限度地减少拌合用水。
  8.防止受酸腐蚀
  酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,所以水泥忌受酸腐蚀。
  9.要注意砂浆的合理配比。例如,要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。
  10.选用建材市场上专用的砂浆用砂,尤其要控制沙子质量的含泥,泥含量高将降低粘结程度。
  11.砂浆搅拌要均匀,拌制砂浆后建议在2小时30分钟内使用。
总之水泥的质量直接关系到水泥制管机产品的质量,一定要好好保管水泥。
 
 

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